連接器模具加工模具加工各項(xiàng)性能檢測(cè)及試驗(yàn)方法

東莞市瑾澤精密科技有限公司會(huì)對(duì)每款產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，方法如下：

1. 外觀，要求表面清潔，無(wú)色差、銹蝕、氧化、裂紋、毛刺、飛邊等及其它機(jī)械損傷；標(biāo)志清晰。

2. 結(jié)構(gòu)尺寸，按相應(yīng)檢驗(yàn)卡片文件執(zhí)行。帶表卡尺測(cè)量。

3. 互換性，各產(chǎn)品相互之間配合應(yīng)良好。相互進(jìn)行插（配）入、拔出試驗(yàn)。

4. 插入力不大于5N*孔數(shù)，拔出力不小于2N*孔數(shù)，沿軸向進(jìn)行插拔，插入時(shí)的力為插入力，拔出時(shí)的力為拔出力。

5. 接觸性的固定性，插針保持力大于等于10N。

6. 可焊性，焊接端應(yīng)易熔融焊料并潤(rùn)濕，沾錫面積應(yīng)占侵入面積的95%以上。溫度245±5℃,時(shí)間2±0.5S.

7. 抗張強(qiáng)度，以AWG24號(hào)導(dǎo)線進(jìn)行拉力測(cè)試，測(cè)定值應(yīng)大于30N，將壓接后的端子連接器以25MM分鐘速度沿線體方向拉伸，測(cè)量電線破斷時(shí)的拉力值。

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連接器模具加工模具加工自動(dòng)化減少企業(yè)成本

越來越多連接器模具加工企業(yè)希望通過自動(dòng)化加工盡可能縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。

毋庸置疑，未來模具加工趨勢(shì)必然是智能化自動(dòng)化，但模具因其特殊性，單件、小批量生產(chǎn)，且種類繁多，產(chǎn)品不一，如貿(mào)然啟動(dòng)自動(dòng)化常常會(huì)造成各種各樣的生產(chǎn)問題，因此益模軟件建議在全的面應(yīng)用自動(dòng)化線之前先過渡，即采用人干干預(yù)的自動(dòng)化制造。

EAct益模自動(dòng)加工系統(tǒng)是東莞市瑾澤精密科技有限公司針對(duì)模具制造環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)的一整套面向于制造自動(dòng)化的軟件體系，主要涉及CAD/CAM數(shù)據(jù)管理、刀具電極管理和物流及自動(dòng)化管理，能有效幫助企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化的模具加工管理體系，提高設(shè)備的有效稼動(dòng)時(shí)間，降低制造成本，并能有效降低人工操作復(fù)雜度和工作量，減少人力投入，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等。

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預(yù)防連接器模具加工模具加工的熱處理變形的辦法

在熱處理過程中,連接器模具加工常常會(huì)產(chǎn)生變形,為了預(yù)防這種不好的現(xiàn)象,只要把握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。

(1)公道選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行,對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。    

(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

(3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。  

(4)公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

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